En fornuftig placering af elektroniske komponenter på printkortet er et meget vigtigt led i at reducere svejsefejl! Komponenter bør så vidt muligt undgå områder med meget store udbøjningsværdier og områder med høj intern spænding, og placeringen bør være så symmetrisk som muligt.
For at maksimere udnyttelsen af printkortpladsen tror jeg, at mange designpartnere vil forsøge at placere komponenterne mod kanten af printkortet, men i virkeligheden vil denne praksis medføre store vanskeligheder for produktionen og PCBA-samlingen og endda føre til manglende evne til at svejse samlingen!
I dag skal vi tale om layoutet af edge-enheden i detaljer.
Fare ved layout af enhed på panelsiden
01. Fræsebræt til kantformning af plade
Når komponenterne placeres for tæt på pladens kant, vil komponenternes svejsepude blive fræset ud, når fræsepladen dannes. Generelt skal afstanden mellem svejsepuden og kanten være større end 0,2 mm, ellers vil kantenhedens svejsepude blive fræset ud, og bagenheden kan ikke svejses komponenterne sammen.
02. Formning af pladekant V-CUT
Hvis pladens kant er et mosaik-V-snit, skal komponenterne være længere væk fra pladens kant, fordi V-CUT-kniven fra midten af pladen generelt er mere end 0,4 mm væk fra V-CUT-kanten, ellers vil V-CUT-kniven beskadige svejsepladen, hvilket resulterer i, at komponenterne ikke kan svejses.
03. Komponentinterferensudstyr
Placering af komponenter for tæt på pladens kant under designprocessen kan forstyrre driften af automatisk monteringsudstyr, såsom bølgelodnings- eller reflow-svejsemaskiner, ved montering af komponenter.
04. Enheden går ned i komponenter
Jo tættere en komponent er på kanten af printpladen, desto større er dens potentiale for at forstyrre den samlede enhed. For eksempel bør komponenter som store elektrolytkondensatorer, der er højere, placeres længere væk fra kanten af printpladen end andre komponenter.
05. Komponenterne i underkortet er beskadigede
Når produktsamlingen er færdig, skal det sammensatte produkt adskilles fra pladen. Under adskillelsen kan komponenter, der er for tæt på kanten, blive beskadiget, hvilket kan være periodisk og vanskeligt at detektere og fejlfinde.
Følgende er for at dele en produktionssag om, at afstanden til kanten af enheden ikke er tilstrækkelig, hvilket resulterer i skade på dig ~
Problembeskrivelse
Det har vist sig, at LED-lampen på et produkt er tæt på kanten af pladen, når SMT'en placeres, hvilket let kan stødes under produktionen.
Problemets indvirkning
Produktion og transport, såvel som LED-lampen, vil gå i stykker, når DIP-processen passerer sporet, hvilket vil påvirke produktets funktion.
Problemudvidelse
Det er nødvendigt at udskifte printpladen og flytte LED'en inde i printpladen. Samtidig vil det også indebære udskiftning af den strukturelle lysledersøjle, hvilket vil forårsage en alvorlig forsinkelse i projektudviklingscyklussen.
Risikodetektion af edgenheder
Vigtigheden af komponentlayoutdesign er selvindlysende. Lys vil påvirke svejsning, tung belastning vil direkte føre til enhedsbeskadigelse. Så hvordan sikrer man 0 designproblemer og afslutter produktionen med succes?
Med funktionen samling og analyse kan BEST definere inspektionsregler i henhold til parametrene for afstanden fra kanten af komponenttypen. Den har også specielle inspektionspunkter til layoutet af komponenterne på pladens kant, herunder flere detaljerede inspektionspunkter såsom høj enhed til pladens kant, lav enhed til pladens kant og enhed til maskinens føringsskinnekant, hvilket fuldt ud kan opfylde designkravene til vurdering af sikker afstand mellem enheden og pladens kant.
Opslagstidspunkt: 17. april 2023
