One-stop elektronisk produktionsservice, der hjælper dig med nemt at opnå dine elektroniske produkter fra PCB og PCBA

Der er 3 hovedårsager til PCBA-rengøring

1. Udseende og krav til elektrisk ydeevne

Den mest intuitive effekt af forurenende stoffer på PCBA er udseendet af PCBA. Hvis det placeres eller bruges i et miljø med høj temperatur og fugtighed, kan der forekomme fugtabsorption og rester, der bliver hvidtede. På grund af den udbredte brug af blyfri chips, mikro-BGA, chip-level package (CSP) og 0201-komponenter i komponenter, krymper afstanden mellem komponenter og printplade, printpladens størrelse bliver mindre, og samlingstætheden stiger. Faktisk, hvis halogenidet er skjult under komponenten eller slet ikke kan rengøres, kan lokal rengøring føre til katastrofale konsekvenser på grund af frigivelsen af ​​halogenidet. Dette kan også forårsage dendritvækst, hvilket kan føre til kortslutninger. Forkert rengøring af ionforurenende stoffer vil føre til mange problemer: lav overflademodstand, korrosion og ledende overfladerester vil danne dendritisk fordeling (dendritter) på overfladen af ​​printpladen, hvilket resulterer i lokal kortslutning, som vist på figuren.

Kinesisk kontraktproducent

De største trusler mod pålideligheden af ​​militært elektronisk udstyr er tin-whiskers og metalforbindelser. Problemet fortsætter. Whiskers og metalforbindelser vil i sidste ende forårsage en kortslutning. I fugtige miljøer og med elektricitet kan der opstå problemer, hvis der er for meget ionforurening på komponenterne. For eksempel vil ledningerne på printkortet kortslutte på grund af vækst af elektrolytiske tin-whiskers, korrosion af ledere eller reduktion af isolationsmodstand, som vist på figuren.

Kinesiske PCB-producenter

Forkert rengøring af ikke-ioniske forurenende stoffer kan også forårsage en række problemer. Det kan resultere i dårlig vedhæftning af printplademasken, dårlig kontakt mellem stikbenene, dårlig fysisk interferens og dårlig vedhæftning af den konforme belægning til bevægelige dele og stik. Samtidig kan ikke-ioniske forurenende stoffer også indkapsle de ioniske forurenende stoffer i sig og kan indkapsle og bære andre rester og andre skadelige stoffer. Disse er problemer, der ikke kan ignoreres.

2, TTre behov for anti-maling belægning

 

For at belægningen skal være pålidelig, skal overfladens renhed på PCBA opfylde kravene i IPC-A-610E-2010 niveau 3-standarden. Harpiksrester, der ikke fjernes før overfladebelægning, kan forårsage delaminering af det beskyttende lag eller revner i det beskyttende lag. Aktivatorrester kan forårsage elektrokemisk migration under belægningen, hvilket resulterer i, at belægningens brudbeskyttelse svigter. Undersøgelser har vist, at belægningens bindingshastighed kan øges med 50 % ved rengøring.

3, NRengøring skal også rengøres

Ifølge gældende standarder betyder udtrykket "ikke-ren", at rester på printkortet er kemisk sikre, ikke vil have nogen effekt på printkortet og kan forblive på printkortet. Specielle testmetoder såsom korrosionsdetektion, overfladeisoleringsmodstand (SIR), elektromigration osv. anvendes primært til at bestemme halogen-/halogenidindholdet og dermed sikkerheden af ​​ikke-rene komponenter efter samling. Men selvom der anvendes en ikke-ren flux med lavt faststofindhold, vil der stadig være mere eller mindre rester. For produkter med høje pålidelighedskrav er ingen rester eller andre forurenende stoffer tilladt på printkortet. Til militære anvendelser kræves selv rene ikke-rene elektroniske komponenter.


Opslagstidspunkt: 26. feb. 2024