One-stop elektronisk produktionsservice, der hjælper dig med nemt at opnå dine elektroniske produkter fra PCB og PCBA

Hvad skal man være opmærksom på ved flerlagskomprimering af printkort?

Den samlede tykkelse og antallet af lag på printkort-flerlagskortet er begrænset af printkortkortets egenskaber. Specialkort har en begrænset tykkelse, så designeren skal tage hensyn til printkortdesignprocessens egenskaber og printkortbehandlingsteknologiens begrænsninger.

Forholdsregler ved flerlagskomprimeringsproces

Laminering er processen med at binde hvert lag af printkortet til en helhed. Hele processen inkluderer kystryk, fuldt tryk og koldt tryk. Under kystrykfasen trænger harpiksen ind i bindingsoverfladen og fylder hulrummene i linjen, hvorefter den går i fuld presning for at binde alle hulrummene. Den såkaldte koldpresning bruges til at afkøle printkortet hurtigt og holde størrelsen stabil.

I lamineringsprocessen skal man være opmærksom på følgende ting. Først og fremmest skal designet opfylde kravene til den indre kerneplade, primært tykkelse, form, størrelse, placering af huller osv. Det skal designes i overensstemmelse med de specifikke krav. Den samlede indre kerneplade skal være fri for åbne, korte, åbne, oxiderende og resterende film.

For det andet, når man laminerer flerlagsplader, skal de indre kerneplader behandles. Behandlingsprocessen omfatter sort oxidationsbehandling og bruningsbehandling. Oxidationsbehandlingen går ud på at danne en sort oxidfilm på den indre kobberfolie, og bruningsbehandlingen går ud på at danne en organisk film på den indre kobberfolie.

Endelig skal vi ved laminering være opmærksomme på tre punkter: temperatur, tryk og tid. Temperatur refererer primært til harpiksens smeltetemperatur og hærdningstemperatur, den indstillede temperatur for varmepladen, materialets faktiske temperatur og ændringen i opvarmningshastigheden. Disse parametre skal være opmærksomme på. Med hensyn til tryk er det grundlæggende princip at fylde mellemlagskaviteten med harpiks for at uddrive mellemlagsgasser og flygtige stoffer. Tidsparametrene styres primært af tryktid, opvarmningstid og geleringstid.


Opslagstidspunkt: 19. feb. 2024