One-stop elektronisk produktionsservice, der hjælper dig med nemt at opnå dine elektroniske produkter fra PCB og PCBA

PCB-samling

Printkortproduktion & PCB-samling & elektronisk samlingsservice & elektronikproduktionsvirksomhed – XinDaChang Co., Limited

Som en førende one-stop-udbyder af PCB-monteringstjenester i Kina tilbyder XinDaChang printkortprodukter af høj kvalitet, omkostningseffektive og hurtige leveringer, samt printkortproduktion, elektronikmontering, komponentsourcing, boxbuild-montering og PCBA-testning til vores kunder.

Ved komplet nøglefærdig printkortmontering tager vi os af hele processen, herunder fremstilling af printkort, sourcing af komponenter, ordreopfølgning, løbende kvalitetsovervågning og endelig printkortmontering. Ved delvis nøglefærdig montering kan kunden levere printkort og visse komponenter, mens de resterende dele håndteres af os.

Hvad er PCB-samling

Printpladen før samling af elektriske komponenter kaldes printplade. Efter lodning af alle elementerne på printpladen kaldes den printplade samlet, vi kalder denPCB-samlingDen komplette proces med komponentmontering kaldes printkortmontering, printkortmontering eller printkortmontering. I denne proces anvendes forskellige automatiske og manuelle monteringsværktøjer. Vi er en samlevirksomhed, der tilbyder printkortmontering.

Ofte stillede spørgsmål om XinDaChang – PCB-monteringstjenester

1. Hvilke tjenester tilbyder XinDaChang i forbindelse med printkortmontering?

HiTech Circuits specialiserer sig i at levere omfattende tjenester til montering af printkort (PCB). Dette inkluderer montering med overflademonteringsteknologi (SMT), montering med hulmonteringsteknologi (THT), montering med blandet teknologi, prototypemontering, produktion i lav til høj volumen og nøglefærdige løsninger. Vores tjenester er designet til at imødekomme en bred vifte af industrier, herunder, men ikke begrænset til, telekommunikation, medicinsk udstyr, bilindustrien og forbrugerelektronik.

2. Tilbyder XinDaChang nøglefærdige printkortmonteringstjenester?

Ja, vi tilbyder komplette, nøglefærdige printkortmonteringstjenester. Det betyder, at vi kan håndtere alle trin i dit projekt, lige fra indkøb af komponenter, printkortfremstilling, montering, testning og endelig forsendelse. Vores nøglefærdige løsning er designet til at spare dig tid og reducere besværet med at koordinere med flere leverandører.

3. Kan XinDaChang håndtere samling af komplekse printkort?

Absolut! Vi er udstyret med avancerede produktionsteknologier og har et dygtigt team, der er i stand til at håndtere komplekse printkortsamlinger. Uanset om dit projekt involverer højdensitetsforbindelser (HDI), fine pitch-komponenter eller kræver specialiserede loddeteknikker, har vi ekspertisen og ressourcerne til at imødekomme dine behov.

4. Hvordan sikrer XinDaChang kvaliteten af ​​printkortsamlinger?

Vi anvender en streng kvalitetssikringsproces, der omfatter automatiseret optisk inspektion (AOI), røntgeninspektion, kredsløbstest (ICT) og funktionel testning for at opdage og rette eventuelle defekter eller problemer. Vores kvalitetskontrolforanstaltninger er på plads i alle faser af samleprocessen for at sikre, at hver printpladesamling opfylder vores høje standarder og dine specifikke krav.

5. Hvilke kvalitetscertificeringer har XinDaChang?

HiTech Circuits er forpligtet til at levere produkter af høj kvalitet. Vi er ISO 9001-certificeret for vores kvalitetsstyringssystem, hvilket sikrer, at vores processer og produkter opfylder internationale standarder for kvalitet og pålidelighed.

6. Hvilke oplysninger skal jeg give for at få et tilbud på printkortmontering?

For et detaljeret og præcist tilbud, bedes du sende os dine PCB-designfiler (Gerber-filer, BOM (Bill of Materials), samletegninger og eventuelle specifikke instruktioner eller krav, du har. Derudover vil oplysninger om mængde og tidslinje for dit projekt hjælpe os med at give dig et mere præcist estimat.

7. Kan jeg få en prototype printkortsamling før en fuld produktionskørsel?

Ja, prototype-printkortmontering er en af ​​vores kerneydelser. Prototyping giver dig mulighed for at teste og forfine dine designs, før du går videre til masseproduktion. Vi tilbyder hurtige ekspeditionstider for prototyper for at hjælpe med at fremskynde din udviklingscyklus.

8. Hvor lang tid tager det at modtage et tilbud fra XinDaChang?

Vi bestræber os på at give tilbud så hurtigt som muligt. Typisk kan du forvente at modtage et detaljeret tilbud inden for 24 til 48 timer efter, at du har indsendt al nødvendig dokumentation og information om dit projekt.

9. Understøtter XinDaChang hasteordrer på PCB-montering?

Ja, vi forstår vigtigheden af ​​at overholde stramme deadlines og kan imødekomme presserende printkortsamlingsordrer. Kontakt os venligst med dine specifikke krav, så vil vi gøre vores bedste for at overholde din tidsramme uden at gå på kompromis med kvaliteten.

10. Hvordan kan jeg spore status for min printkortsamlingsordre?

Vi tror på at holde vores kunder informeret under hele processen. Når din ordre er afgivet, vil du blive tildelt en projektleder, som vil være din kontaktperson. Du kan forvente regelmæssige opdateringer om status på din ordre, og du er altid velkommen til at kontakte din projektleder, hvis du har spørgsmål eller opdateringer.

Vores teknologi

Hos XinDaChang bruger vi den nyeste teknologi til samling af vores printkort. Nogle af de teknologier og maskiner, vi bruger, inkluderer:

• Bølgeloddemaskine
• Vælg og placer
• AOI og røntgen
• Automatiseret konform belægning
• SPI-maskine

Overflademonteringsteknologi-montering (SMT-montering)

Hos XinDaChang kan vi bruge overflademonteringsteknologi til at samle dine printkort ved hjælp af vores pick-and-place-maskine. Vi bruger overflademonteringsteknologi, da det er mere omkostningseffektivt og pålideligt end andre, mere traditionelle printkortmonteringsmetoder. For eksempel kan mere elektronik med SMT-montering inkluderes på mindre plads på et printkort. Det betyder, at printkort kan tilpasses meget nemmere og mere effektivt og i et meget større volumen.

Test og kvalitetskontrol

For at sikre, at printkortmonteringsprocessen er fejlfri, bruger vi innovativ AOI- og røntgentestning og -kontrol. AOI, eller automatiseret optisk inspektion, tester printkort for katastrofale fejl og kvalitetsfejl ved automatisk at scanne dem med et kamera. Vi bruger automatiseret testning på flere stadier af vores printkortmonteringsproces for at sikre, at alle vores printkort er af højeste kvalitet.

Fleksibel volumen PCB-monteringsservice

Vores printkortmonteringstjenester går langt ud over, hvad et gennemsnitligt printkortmonteringsfirma vil gøre. Vi tilbyder en række fleksible printkortmonteringstjenester til de forskellige faser af din produktudvikling, herunder:

• Prototype-printkortsamling: Se, hvor godt dit printkortdesign fungerer, før du genererer en stor ordre. Vores kvalitetsmæssige prototype-printkortsamling giver os mulighed for at levere en hurtig prototype, så du hurtigt kan identificere eventuelle udfordringer i dit design og optimere kvaliteten af ​​dine endelige printkort.
• PCB-samling i lav volumen og høj mix: Hvis du har brug for en række forskellige printkort til specialiserede applikationer, er HitechPCB din virksomhed.
• PCB-montering i store mængder: Vi er lige så dygtige til at håndtere store PCB-monteringsordrer, som vi er til at levere små.
• Konsigneret og delvis printkortmontering: Vores konsignerede printkortmonteringstjenester opfylder IPC klasse 2- eller IPC klasse 3-standarderne, er ISO 9001:2015-certificerede og er RoHS-kompatible.
• Nøglefærdig printkortmontering: Vores nøglefærdige printkortmontering er også ISO 9001:2015-certificeret og RoHS-kompatibel, så vi kan tage os af hele dit projekt fra start til slut, så du kan træde til og begynde at drage fordel af det færdige produkt med det samme.

Fra SMD til gennemgående hulmontering og blandede printkortmonteringsprojekter klarer vi det hele, inklusive gratis Valor DFM/DFA-tjek og funktionstest for at verificere kvaliteten af ​​dine printkort, uden krav om minimumsomkostninger eller ekstra værktøjsomkostninger, når du genbestiller.

XinDaChang integrerer ISO-certificerede kvalitetssystemer og innovative samle- og emballeringsteknologier for at levere markedsledende forbrugerelektronikprodukter. Fra produktmontering over kabinetter til test og emballering anvender Hitechs SMT-linjer de mest avancerede teknologier i branchen, herunder:

Hurtig drejelig printkortsamling Flip Chip Technologies
0201 Teknologi
Blyfri loddeteknologi
Alternative printkortoverflader
Tidlig leverandørinvolvering
Design- og ingeniørsupport
PCB-fremstilling og PCB-samling
Bagpladesamling

Hukommelses- og optiske moduler
Kabel- og ledningsmontering
Plastsprøjtestøbning
Præcisionsbearbejdning
Indkapslinger
Integration af hardware og software
BTO- og CTO-tjenester efter dine behov
Pålidelighedstest
Lean og Six Sigma kvalitetsprocesser

Hvad er forskellen mellem printkort og PCB-samling?

PCB er et printkort, fordi det er fremstillet ved elektronisk trykning, derfor kaldes det et "printet" printkort. PCB er en vigtig elektronisk komponent i elektronikindustrien, det er den elektroniske base. Det er understøtningen af ​​elektroniske komponenter og bæreren af ​​den elektriske forbindelse mellem elektroniske komponenter. PCB har været meget anvendt i produktionen af ​​elektroniske produkter.

PCB-samling refererer generelt til en processtrøm, som også kan forstås som det færdige printkort, det vil sige, at PCBA først kan tælles, når processerne på printkortet er afsluttet. PCB refererer til et tomt printkort uden dele på det. Ovenstående er forskellen mellem PCB og PCBA.

SMT (surface mounted technology) og DIP (Dual In-line Package) er begge måder at integrere dele på printkortet. Den primære forskel er, at SMT ikke behøver at bore huller på printkortet, men ved DIP skal stiften indsættes i det borede hul.

SMT bruger primært monteringsmaskinen til at montere nogle mikro- og smådele på printkortet. Produktionsprocessen omfatter PCB-positionering, loddepastatrykning, montering med monteringsmaskine, reflowovn og inspektion.

Dippen er en "plug-in", det vil sige at indsætte dele på printkortet. Det er en slags plug-in integreret del, når nogle dele er store i størrelse og ikke egnede til monteringsteknologi. Dens primære produktionsprocesser er bagsidelimning, plug-in, inspektion, bølgelodning, pladebørstning og færdig inspektion.